試驗方法和性能要求
1 試驗條件
1.1 工作介質(zhì)采用MT 76所規(guī)定的乳化油與中性軟水按5 ：95重量比配制而成的乳化液。1.2 工作介質(zhì)溫度為10～50℃，工作介質(zhì)過濾采用120目／in或相當于0.125mm精度的過濾器，并設(shè)有磁過濾裝置。
1.3 測量精度
1.3.1 測量等級
根據(jù)精度要求，對于千斤頂采用C級。
1.3.2 誤差
凡按有關(guān)標準校驗或比較過的任何測量關(guān)系，若他們的關(guān)系誤差不超過表2所列，均可用相當測量等級的試驗。
表2
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測量等級 |
A |
B |
C |
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壓力等于或超過2×105Pa表壓，％ |
±0.5 |
±1.5 |
±2.5 |
|
溫 度 ，K |
±0.5 |
±1.5 |
±2.0 |
注：給出的百分數(shù)的范圍是屬于被測量值的，而不是試驗zui大值或測量系統(tǒng)zui大讀數(shù)值。
1.3.3 直讀式壓力計精度應(yīng)為1.5級，壓力計量程應(yīng)為試驗壓力的140％～200％。
2 檢驗的一般要求
2.1 送檢單位提交設(shè)計總圖及試件出廠檢驗記錄。
2.2 千斤頂試驗的供液系統(tǒng)及試驗設(shè)備應(yīng)符合其設(shè)計要求。
2.3 被檢驗件應(yīng)符合圖樣和有關(guān)技術(shù)文件要求。
2.4 缸體爆破試驗要求
2.4.1 凡屬下列情況時應(yīng)進行4.3.6項試驗
a. 采用新材料；
b. 采用的缸徑系列；
c. 該變缸體壁厚時。
2.4.2 被檢驗件的材質(zhì)，缸筒壁厚，內(nèi)外直徑公稱尺寸應(yīng)被檢千斤頂缸筒相同，其長度允許縮短，但不低于表3的要求。
表 3
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被試千斤頂缸筒長度 |
＞1 000 |
≤1 000 |
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試件長度 |
1 000 |
500 |
3 試驗項目、試驗方法及性能要求見表4。
| 序號 | 試驗項 目 | 試驗方法 | 性能要求 |
| 3.1 | 空載行程試驗 | 千斤頂在空載工況下，行程往復(fù)動作3次，其速度不大于200 mm/mi | 活塞桿伸縮長度應(yīng)符合設(shè)計要求。不允許有外部滲漏、爬行、澀滯等現(xiàn)象 |
| 3.2 | zui低啟動壓力試驗 | 千斤頂載工況下，逐漸升壓，分別測定千斤頂伸縮時活塞腔和活塞桿腔的zui低啟動壓力（均在無背壓下試驗） | 啟動壓力不得超過3.5 MPa |
| 3.3 | 密封性能試驗 | （1）千斤頂縮至zui小長度，對活塞桿腔進行低壓1 MPa和高壓為110％額定泵壓的穩(wěn)壓試驗。穩(wěn)壓時間為5min，其中一根穩(wěn)壓4 h（對裝有安，全閥的千斤頂高壓采用安，全閥調(diào)整定壓力的90％進行試驗） | 在同溫度下力不得降和滲漏 |
| （2）千斤頂伸至zui大行程，對活塞腔進行低壓1 MPa和高壓為110％額定泵壓的穩(wěn)壓試驗，穩(wěn)壓時間為5 min，其中一根穩(wěn)壓4 h（對裝有安，全閥、千斤頂，高壓為安，全閥調(diào)定壓力的90％進行試驗） | |||
| 3.4 | 耐久性試驗 | 千斤頂在配套泵站額定壓力和額定流量下，加以額定工作載荷，行程往復(fù)動作（其換向時間可根據(jù)設(shè)計要求自定） | 累計10 000次每隔2 000次，重復(fù)4.3.3試驗 |
| 3.5 | 強度試驗 | （1）千斤頂伸至zui大行程，軸向加載為額定工作壓力的150％，持續(xù)5 min | |
| 3.6 | 強度試驗 | （2）千斤頂處于zui小長度，分別對活塞腔和活塞桿腔加以125％額定泵壓，保持5min | 不得產(chǎn)生變形和破壞 |
| （3）千斤頂活塞桿固定于2／3行程處，活塞腔加以200％額定泵壓，持續(xù)5min | |||
| 缸體爆破試驗 | 將缸體兩端封閉用加壓泵逐漸增壓，直到破壞 | 記錄破壞載荷，缸體不得破裂成塊 |
