按照液壓支架大修管理辦法,對(duì)入廠(chǎng)支架進(jìn)行預(yù)檢。特制定支架進(jìn)廠(chǎng)預(yù)檢試行標(biāo)準(zhǔn)。
一、外觀(guān)檢查
1 結(jié)構(gòu)件檢查
對(duì)頂梁、掩護(hù)梁、左右前連桿、后連桿、底座、頂梁側(cè)護(hù)板、掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板、護(hù)幫板、伸縮梁、托板、前后推桿、腳踏板是否有損壞和丟失。
2 銷(xiāo)軸、鎖銷(xiāo)、導(dǎo)稈類(lèi)檢查
頂梁側(cè)護(hù)板側(cè)推導(dǎo)稈、鎖定銷(xiāo),掩護(hù)梁側(cè)推導(dǎo)稈、鎖定銷(xiāo);立柱壓板銷(xiāo)子、各油缸連接銷(xiāo)子、鎖定銷(xiāo)子、頂梁與護(hù)幫板連接銷(xiāo)子、銷(xiāo)孔座、各部位鉸接銷(xiāo)、鎖定銷(xiāo)等是否有丟失、損壞件。
3 油缸類(lèi)檢查
立柱、推移千斤頂、抬底千斤頂、護(hù)幫千斤頂、側(cè)推千斤頂、伸縮梁千斤頂鍍鉻層是否有碰傷脫落現(xiàn)象,活塞桿是否彎曲變形。
4 閥類(lèi)檢查
各種操縱閥、截止閥、安,全閥、配液閥、過(guò)濾器、壓力表是否有損壞丟失。
5 膠管接頭類(lèi)檢查
膠管、膠管護(hù)套、彎頭、直通、三通、U型卡子、液壓支管等是否有丟失損壞件。
6 電氣類(lèi)檢查
該套支架電控系統(tǒng)由天瑪公司生產(chǎn),根據(jù)天瑪公司提供的有關(guān)圖紙資料對(duì)電氣類(lèi)零部件進(jìn)行預(yù)檢驗(yàn),確定控制系統(tǒng)及控制線(xiàn)是否丟失、損壞。
二、支架零件交接清點(diǎn)
1、用高壓水對(duì)支架進(jìn)行全面沖洗,清洗掉支架外表面浮煤;。
2、用醒目顏色的油漆在過(guò)橋前面寫(xiě)上支架大修編號(hào)。(或?qū)⒅Ъ軜?biāo)牌上編號(hào)抄上)。
3、由研究院提供以下各清點(diǎn)用的明細(xì)表①«支架總圖零部件清點(diǎn)明細(xì)表»
②«液壓支架液壓系統(tǒng)零部件清點(diǎn)明細(xì)表»
③«膠管明細(xì)表»
④«閥明細(xì)表»(包括噴霧系統(tǒng)的閥)
⑤«管路系統(tǒng)附件明細(xì)表»(列出彎頭、二通、三通、中間接頭、變徑接頭、螺紋長(zhǎng)接頭、堵、U型卡、O型圈和擋圈等件)
4、以上各表打印份數(shù)為每臺(tái)一份,表上編號(hào),按支架大修編號(hào)填寫(xiě)。①②③④明細(xì)表是交接時(shí)登記用;⑤明細(xì)表是解體支架后清點(diǎn)液壓系統(tǒng)數(shù)量時(shí)用的。
5、要求清點(diǎn)人員對(duì)支架總裝圖、液壓系統(tǒng)圖上的直屬件的名稱(chēng)、形狀、用途、安裝位置熟悉。
6、按總裝圖上的序號(hào)標(biāo)注位置核對(duì)支架上該位置上實(shí)物是否存在。并在«支架總圖零部件清點(diǎn)明細(xì)表»對(duì)應(yīng)序號(hào)欄上有實(shí)物的打√,缺少件打×,損壞件打*標(biāo)記。
7、按液壓系統(tǒng)布置圖上的序號(hào)標(biāo)注位置核對(duì)支架上該位置上液壓系統(tǒng)連接件、該位置上閥、管路附件、膠管是否存在。并在«支架液壓系統(tǒng)圖清點(diǎn)明細(xì)表»對(duì)應(yīng)序號(hào)欄上有實(shí)物的打√,缺少件打×,損壞件打*標(biāo)記。
9、按噴霧系統(tǒng)連接圖上的序號(hào)標(biāo)注位置核對(duì)支架上該位置上的噴霧系統(tǒng)零部件是否存在。并在«支架?chē)婌F系統(tǒng)連接圖交接清點(diǎn)明細(xì)表»對(duì)應(yīng)序號(hào)欄上有實(shí)物的打√,缺少件打×,損壞件打*標(biāo)記。
10、如有缺少件,損壞件根據(jù)登記表統(tǒng)計(jì)出數(shù)量重新生產(chǎn)。
11、雙方交接時(shí),均在①②③④明細(xì)表上簽字.
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