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1、技術(shù)特征
公稱流量：80L/min；公稱壓力：50MPa
2、使用條件
工作介質(zhì)為經(jīng)過25μm高精度過濾器過濾后的乳化液（符合MT76-2002標(biāo)準(zhǔn)，乳化油與中性水按5:95重量比配制），工作壓力31.5MPa，溫度為10～50℃。
3、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
本產(chǎn)品執(zhí)行本產(chǎn)品執(zhí)行MT419-1995“液壓支架用閥”行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
4、工作原理
這個雙向鎖閥設(shè)計用于平衡千斤頂。PA供液時，PA與A接通，向千斤頂提供高壓液，同時打開對稱側(cè)頂桿B與PB接通，千斤頂另一側(cè)從B至PB回液；PB供液時，PB與B接通，向千斤頂提供高壓液，同時打開對稱側(cè)頂桿A與PA接通，千斤頂另一側(cè)從A至PA回液；當(dāng)PA、PB同時供液時，PA與A、PB與B同時接通，千斤頂處于差動伸出狀態(tài)。
5、安裝
該閥在千斤頂上用M10高強(qiáng)度螺栓固定，PA、PB接操縱閥工作口，用DN10的U形卡與高壓膠管連接固定，A和B直接連接在千斤頂?shù)拈y接板上，通過A口和B口的O型密封圈保持密封，防止漏液，R口接系統(tǒng)主回液。
6、調(diào)試
設(shè)備的試運(yùn)行必須經(jīng)過專業(yè)的經(jīng)培訓(xùn)合格的人員來操作，并認(rèn)真檢查高壓膠管的連接，以及各接頭和連接處的密封情況。
7、保養(yǎng)、維修和維護(hù)
為了保證液壓閥較長的使用壽命和可靠安全的運(yùn)行，以及保護(hù)操作人員的安全, 請保證專業(yè)人員定期的維護(hù)。維護(hù)人員必須對液壓閥的結(jié)構(gòu)功能有較深的理解, 全面掌握有關(guān)支架的控制原理,管路系統(tǒng)和安全規(guī)程等知識。
特別強(qiáng)調(diào)：
維修、維護(hù)和保養(yǎng)之前請先泄壓。
液壓閥的連接接頭和螺栓在高壓下，任何時候都不可松動。
更換液壓元件必須使用原配件，以保證安全運(yùn)行和具有質(zhì)量擔(dān)保。
維護(hù)和保養(yǎng)時，請使用質(zhì)地?zé)o絲頭的清潔布，以避免絲頭進(jìn)入液壓回路中。在更換閥時，膠管和接頭時必須格外注意清潔，以免雜質(zhì)進(jìn)入液壓回路中。
8、貯存及運(yùn)輸
貯存應(yīng)采取防凍、防塵、防銹措施，貯存溫度－10～50℃。
運(yùn)輸應(yīng)防止磕碰，保證閥表面和內(nèi)部清潔，所有接口處安裝防塵堵（帽）。
9、故障分析與排除

故障現(xiàn)象	原因分析	排除方法	備注
閥芯與閥體間漏液	閥芯與閥體間的O形圈失效	更換閥芯與閥體間的O形圈
閥體與閥板聯(lián)接處漏液	閥體端面處O形圈失效	更換閥體端面處O形圈
不能閉鎖液路	1 閥芯或閥座損壞 2 液中雜質(zhì)卡住不密封 3 軸向密封損壞 4 與之配套的安全閥損壞	1 更換檢修 2 充液幾次仍不密封，則更換檢修 3 更換密封件 4 更換安全閥
閉鎖腔不能回液	3 頂桿處損壞，向回路串液 4 頂桿與套或中間閥卡塞，使頂桿不能移動	1 更換檢修 2 拆檢控制液管，保證暢通 3 更換檢修，換密封件 4 拆檢

10、產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)圖及備件明細(xì)