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1、技術(shù)特征
公稱流量：400L/min；公稱壓力：50MPa
2、使用條件
工作介質(zhì)為經(jīng)過25μm高精度過濾器過濾后的乳化液（符合MT76-2002標(biāo)準(zhǔn)，乳化油與中性水按5:95重量比配制），工作壓力31.5MPa，溫度為10～50℃。
3、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
本產(chǎn)品執(zhí)行本產(chǎn)品執(zhí)行MT419-1995“液壓支架用閥”行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
4、工作原理
該閥為千斤頂閉鎖腔封閉壓力，當(dāng)閉鎖腔壓力大于安全閥調(diào)定壓力時(shí)，安全閥閥芯開啟泄壓保證安全。
5、安裝
該閥用U形卡直接與千斤頂或液壓鎖的閉鎖腔連接。
6、調(diào)試
設(shè)備的試運(yùn)行必須經(jīng)過專業(yè)的經(jīng)培訓(xùn)合格的人員來操作，并認(rèn)真檢查高壓膠管的連接，以及各接頭和連接處的密封情況。
7、保養(yǎng)、維修和維護(hù)
為了保證液壓閥較長(zhǎng)的使用壽命和可靠安全的運(yùn)行，以及保護(hù)操作人員的安全, 請(qǐng)保證專業(yè)人員定期的維護(hù)。維護(hù)人員必須對(duì)液壓閥的結(jié)構(gòu)功能有較深的理解, 全面掌握有關(guān)支架的控制原理,管路系統(tǒng)和安全規(guī)程等知識(shí)。
特別強(qiáng)調(diào)：
維修、維護(hù)和保養(yǎng)之前請(qǐng)先泄壓。
液壓閥的連接接頭和螺栓在高壓下，任何時(shí)候都不可松動(dòng)。
更換液壓元件必須使用原配件，以保證安全運(yùn)行和具有質(zhì)量擔(dān)保。
維護(hù)和保養(yǎng)時(shí)，請(qǐng)使用質(zhì)地?zé)o絲頭的清潔布，以避免絲頭進(jìn)入液壓回路中。在更換閥時(shí)，膠管和接頭時(shí)必須格外注意清潔，以免雜質(zhì)進(jìn)入液壓回路中。
8、貯存及運(yùn)輸
貯存應(yīng)采取防凍、防塵、防銹措施，貯存溫度－10～50℃。
運(yùn)輸應(yīng)防止磕碰，保證閥表面和內(nèi)部清潔，所有接口處安裝防塵堵（帽）。
9、故障分析與排除

故障現(xiàn)象	原因分析	排除方法	備注
不到額定工作壓力即開啟	1 未按要求額定壓力調(diào)定安全閥開啟壓力 2 彈簧疲勞失去要求特性 3 井下動(dòng)了調(diào)壓螺絲	1 重新調(diào)壓 2 更換彈簧 3 更換上井調(diào)試
降到關(guān)閉壓力不能及時(shí)關(guān)閉	1 閥座與閥體等有蹩卡現(xiàn)象 2 特性失效 3 密封面粘住 4 閥座、彈簧座錯(cuò)位	1 更換上井檢修 2 更換上井換彈簧 3 更換檢修 4 更換上井檢查
滲漏現(xiàn)象	1 主要是O形圈損壞 2 閥座不能復(fù)位	1 更換上井換O形圈 2 更換檢查閥座、彈簧等
外載超過額定工作壓力安全閥不能開啟	1 彈簧力過大、不符合要求 2 閥座、彈簧座、彈簧變形卡死 3 雜質(zhì)臟物堵塞，閥座不能移動(dòng)，過濾網(wǎng)堵死 4 動(dòng)了調(diào)壓螺絲，實(shí)際超調(diào)	1 更換彈簧 2 更換上井檢修 3 更換清洗 4更換上井，生調(diào)

 
10、產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)圖及備件明細(xì)

序號(hào)	代號(hào)	名稱	數(shù)量	備注
1	2302000949	本體	1
2	2304001138	接頭	1
3	2301000948	閥芯	1
4	2301000950	滑塊	1
5	2301000951	固定塊	1
6	2301000952	墊塊	1
7	2301000953	調(diào)定螺絲	1
8	2301000954	墊片	1
9	1100652803	彈簧	1
10	1100401503	彈簧	1
11	5003000208	橡膠套	3
12	1109000959	固定圈	1
13	1102181140	擋圈	1
14	1101250131	O形圈	1
15	1101200170	O形圈	1
16	1101200102	O形圈	1
17	1101200100	O形圈	1
18	1105504080	螺釘	1