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1、技術(shù)特征
公稱流量：80L/min；公稱壓力：45MPa
2、使用條件
工作介質(zhì)為經(jīng)過25μm高精度過濾器過濾后的乳化液（符合MT76-2002標(biāo)準(zhǔn)，乳化油與中性水按5:95重量比配制），工作壓力31.5MPa，溫度為10～50℃。
3、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
本產(chǎn)品執(zhí)行本產(chǎn)品執(zhí)行MT419-1995“液壓支架用閥”行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
4、工作原理
A1供液時(shí)，A1與A2接通，向千斤頂提供高壓液，同時(shí)打開對(duì)稱側(cè)頂桿B2與B1接通，千斤頂另一側(cè)從B2至B1回液；B1供液時(shí)，B1與B2接通，向千斤頂提供高壓液，同時(shí)打開對(duì)稱側(cè)頂桿A2與A1接通，千斤頂另一側(cè)從A2至A1回液。R口接回液，防止回液背壓打開雙向鎖，引起千斤頂誤動(dòng)作。
5、安裝
該閥用M10螺栓固定，A1、B1接操縱閥工作口，用KJ10的U形卡與高壓膠管連接固定，A2和B2通過板式連接與千斤頂接通。
6、調(diào)試
設(shè)備的試運(yùn)行必須經(jīng)過專業(yè)的經(jīng)培訓(xùn)合格的人員來操作，并認(rèn)真檢查高壓膠管的連接，以及各接頭和連接處的密封情況。
7、保養(yǎng)、維修和維護(hù)
為了保證液壓閥較長(zhǎng)的使用壽命和可靠安全的運(yùn)行，以及保護(hù)操作人員的安全, 請(qǐng)保證專業(yè)人員定期的維護(hù)。維護(hù)人員必須對(duì)液壓閥的結(jié)構(gòu)功能有較深的理解, 全面掌握有關(guān)支架的控制原理,管路系統(tǒng)和安全規(guī)程等知識(shí)。
特別強(qiáng)調(diào)：
維修、維護(hù)和保養(yǎng)之前請(qǐng)先泄壓。
液壓閥的連接接頭和螺栓在高壓下，任何時(shí)候都不可松動(dòng)。
更換液壓元件必須使用原配件，以保證安全運(yùn)行和具有質(zhì)量擔(dān)保。
維護(hù)和保養(yǎng)時(shí)，請(qǐng)使用質(zhì)地?zé)o絲頭的清潔布，以避免絲頭進(jìn)入液壓回路中。在更換閥時(shí)，膠管和接頭時(shí)必須格外注意清潔，以免雜質(zhì)進(jìn)入液壓回路中。
8、貯存及運(yùn)輸
貯存應(yīng)采取防凍、防塵、防銹措施，貯存溫度－10～50℃。
運(yùn)輸應(yīng)防止磕碰，保證閥表面和內(nèi)部清潔，所有接口處安裝防塵堵（帽）。
9、故障分析與排除

故障現(xiàn)象	原因分析	排除方法	備注
閥芯與閥體間漏液	閥芯與閥體間的O形圈失效	更換閥芯與閥體間的O形圈
閥體與閥板間漏夜	閥體與閥板間的密封件失效	更換閥體與閥板間的密封件
不能閉鎖液路	1 閥芯或閥座損壞 2 液中雜質(zhì)卡住不密 3 軸向密封損壞 4 與之配套的安全閥損壞	1 更換檢修 2 充液幾次仍不密封，則更換檢修 3 更換密封件 4 更換安全閥
閉鎖腔不能回液	1 頂桿斷折、變形頂不開閥芯 2 控制液路阻塞不通液 3 頂桿處損壞，向回路串液 4 頂桿與套或中間閥卡塞，使頂桿不能移動(dòng)	1 更換檢修 2 拆檢控制液管，保證暢通 3 更換檢修，換密封件 4 拆檢

10、產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)圖