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產(chǎn)品中心
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XFDSP(80/45)D 雙向鎖
1、技術(shù)特征
公稱流量:80L/min;公稱壓力:45MPa
2、使用條件
工作介質(zhì)為經(jīng)過25μm高精度過濾器過濾后的乳化液(符合MT76-2002標(biāo)準(zhǔn),乳化油與中性水按5:95重量比配制),工作壓力31.5M ...

產(chǎn)品介紹

1、技術(shù)特征
公稱流量:80L/min;公稱壓力:45MPa
2、使用條件
工作介質(zhì)為經(jīng)過25μm高精度過濾器過濾后的乳化液(符合MT76-2002標(biāo)準(zhǔn),乳化油與中性水按5:95重量比配制),工作壓力31.5MPa,溫度為10~50℃。
3、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
本產(chǎn)品執(zhí)行本產(chǎn)品執(zhí)行MT419-1995“液壓支架用閥”行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
4、工作原理
PA供液時,PA與A接通,向千斤頂提供高壓液,同時打開對稱側(cè)頂桿B與PB接通,千斤頂另一側(cè)從B至PB回液;PB供液時,PB與B接通,向千斤頂提供高壓液,同時打開對稱側(cè)頂桿A與PA接通,千斤頂另一側(cè)從A至PA回液。R口提供高壓液時,兩側(cè)頂桿全部打開,B與PB接通,A與PA接通,千斤頂處于浮動狀態(tài)。
5、安裝
該閥用M10螺栓固定,PA、PB接操縱閥工作口,用KJ10的U形卡與高壓膠管連接固定,A和B接千斤頂接頭插座,用KJ10的U形卡與高壓膠管連接固定。
6、調(diào)試
設(shè)備的試運行必須經(jīng)過專業(yè)的經(jīng)培訓(xùn)合格的人員來操作,并認真檢查高壓膠管的連接,以及各接頭和連接處的密封情況。
7、保養(yǎng)、維修和維護
為了保證液壓閥較長的使用壽命和可靠安全的運行,以及保護操作人員的安全, 請保證專業(yè)人員定期的維護。維護人員必須對液壓閥的結(jié)構(gòu)功能有較深的理解, 全面掌握有關(guān)支架的控制原理,管路系統(tǒng)和安全規(guī)程等知識。
特別強調(diào):
維修、維護和保養(yǎng)之前請先泄壓。
液壓閥的連接接頭和螺栓在高壓下,任何時候都不可松動。
更換液壓元件必須使用原配件,以保證安全運行和具有質(zhì)量擔(dān)保。
維護和保養(yǎng)時,請使用質(zhì)地?zé)o絲頭的清潔布,以避免絲頭進入液壓回路中。在更換閥時,膠管和接頭時必須格外注意清潔,以免雜質(zhì)進入液壓回路中。
8、貯存及運輸
貯存應(yīng)采取防凍、防塵、防銹措施,貯存溫度-10~50℃。
運輸應(yīng)防止磕碰,保證閥表面和內(nèi)部清潔,所有接口處安裝防塵堵(帽)。
9、故障分析與排除

故障現(xiàn)象

原因分析

排除方法

備注

閥芯與閥體間漏液

閥芯與閥體間的O形圈失效

更換閥芯與閥體間的O形圈

 

不能閉鎖液路

1 閥芯或閥座損壞
2 液中雜質(zhì)卡住不密封

3 軸向密封損壞
4 與之配套的安全閥損壞

1 更換檢修
2 充液幾次仍不密封,則更換檢修
3 更換密封件
4 更換安全閥

 

 

 

閉鎖腔不能回液

1 頂桿斷折、變形頂不開閥芯
2 控制液路阻塞不通液
3 頂桿處損壞,向回路串液
4 頂桿與套或中間閥卡塞,使頂桿不能移動

1 更換檢修

2 拆檢控制液管,保證暢通
3 更換檢修,換密封件
4 拆檢

 


10、產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)圖及備件明細

 

技術(shù)參數(shù)

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