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　　同煤集團(tuán)塔山開創(chuàng)放頂煤工作面智能化新局面，不僅實現(xiàn)了單架手動放煤和單架自動放煤功能，并能通過記錄分析歷史放煤參數(shù)數(shù)據(jù)，智能設(shè)定下次放煤參數(shù)，通過地面遠(yuǎn)程控制，實現(xiàn)智能遠(yuǎn)程放煤。該工作面的成功應(yīng)用，不僅提升了同忻礦工作面自動化水平，也帶動了同煤礦區(qū)放頂煤工作面自動化升級新浪潮。目前同煤集團(tuán)麻家梁煤礦、馬脊梁煤礦等多個礦井已陸續(xù)確定了工作面自動化系統(tǒng)實施計劃，我國放頂煤工作面將在同煤礦區(qū)的帶動下跨入智能化時代。
　　中煤華晉王家?guī)X煤礦作為國內(nèi)智能化綜放示范工作面——12309工作面投入常態(tài)化運行。通過研究煤田賦存、礦壓顯現(xiàn)、頂煤冒放、割煤工藝、支架狀態(tài)等輸入信息的分級方法，建立基于不同輸入信息組合條件下的開采場景，并結(jié)合采用人工標(biāo)定法建立放煤場景、放煤工藝、回收率、混矸率映射關(guān)系，構(gòu)建放煤工藝樣本庫，用天瑪公司自主研發(fā)的智能化放煤控制系統(tǒng)改變了以前傳統(tǒng)的自動化放煤生產(chǎn)模式，實現(xiàn)了“放前頂煤探測、放中煤矸識別、放后煤流監(jiān)測”一體化控制方法，采集自動放落煤流適時控制的規(guī)律，實現(xiàn)工作面支架放煤智能調(diào)度，創(chuàng)新提出采放協(xié)同工藝，挖掘采放工藝在時間上的協(xié)調(diào)關(guān)系，提出一套完整的采放協(xié)同生產(chǎn)自動化作業(yè)模式。該智能綜放工作面實現(xiàn)了一鍵啟動、記憶割煤、姿態(tài)控制、全工作面跟機自動化、慣性導(dǎo)航、記憶放煤、協(xié)同控制、安全聯(lián)動等功能，打造了集遠(yuǎn)程可視化放煤、跟機自動化放煤、記憶智能化放煤等多種高級功能為一體的綜放智能化工作面，將綜放工作面的智能化水平提升到一個新的高度。項目成果的應(yīng)用將減少采煤工作面惡劣環(huán)境下操作人員的數(shù)量、改善回采工作面的安全生產(chǎn)條件、降低操作工人的勞動強度，提高生產(chǎn)效率，在同等的地質(zhì)、生產(chǎn)技術(shù)條件下提高產(chǎn)量、提高煤礦的經(jīng)濟(jì)效益、滿足國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展對能源的需求。項目的實施成果將縮小與先進(jìn)國家的差距，提升我國煤礦放頂煤綜采工作面的自動化水平。